Tootmisprotsess
Terase tootmisprotsess hõlmab tavaliselt nelja peamist protsessietappi: raua valmistamine, terase tootmine, pidevvalu ja valtsimine. Need protsessietapid koos moodustavad kogu terase tootmise protsessi ning igal etapil on oma konkreetsed ülesanded ja eesmärgid.
Esimene etapp on peamiselt rauamaagi muutmine malmiks. Pärast eeltöötlust, nagu purustamine, sõelumine ja pesemine, saadetakse rauamaak koos koksi ja lubjakiviga sulatamiseks kõrgahju. Kõrgahjus toimuv redutseerimisreaktsioon vähendab rauamaagis sisalduvat rauaelementi malmi tootmiseks.
Terase valmistamise etapis töödeldakse malmi täiendavalt, et eemaldada lisandid, nagu liigne süsinik ja muud soovimatud elemendid, ning terase keemilise koostise ja füüsikaliste omaduste reguleerimiseks lisatakse legeerivaid elemente. Terase tootmist saab läbi viia mitmel viisil, näiteks muundurite ja elektriahjude abil. Peamine eesmärk on toota nõuetele vastavat sulaterast.
Pidevvalu on terase valmistamise etapis saadud sulaterase pidev valamine terastoorikutesse. Pideva valumasin juhib sulaterase voolu ja jahutuskiirust, et valada kuuma sulaterasest teatud kujuga kangideks. See on kaasaegse terase tootmise üks olulisi protsesse, mis võib oluliselt parandada tootmise efektiivsust ja vähendada energiatarbimist.
Valtsimine on pidevvalamisel saadud toorikute edasine töötlemine erineva kuju ja spetsifikatsioonidega teraseks. Rullimine võib toimuda kuumvaltsimise või külmvaltsimise teel. Kuumvaltsimine toimub kõrgel temperatuuril, külmvaltsimine aga toatemperatuuril või madalal temperatuuril. Valtsimisprotsessi käigus pigistatakse ja venitatakse terast rida rullikuid, et saavutada soovitud suurus ja kuju.
Need neli protsessietappi on omavahel ühendatud, et moodustada terviklik terase tootmisprotsess. Iga etapi tehniline tase ja töökvaliteet mõjutavad otseselt lõpptoote kvaliteeti ja väljundit.
